混合型塑胶跑道

　　做法流程：场地清洁→封底（填缝）施工→弹性底层施工→找平处理→面层施工→划线→验收。

混合型塑胶跑道-封底做法

　　1、清除施工范围内地面的垃圾，为下一工序施工做好准备。

　　2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象。

　　3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润，但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺，一定不能漏涂，并且均匀)，起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。

　　4、每平方米用量为2kg，用高速搅拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度，搅拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一道工序施工。

　　5、试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1×1的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的配合比及掌握固化时间，固化后取块经双方认可之后正式进行施工。

混合型塑胶跑道-底层做法：

　　基础处理确认基础处理完成后准备施工---施工流程及配比如下：

　　1、材料配比为1:5；即1份甲组配5份乙组，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再倒入乙组搅拌2-3分钟后，然后入甲组总量5%的环保催干剂和综合料（甲组+乙组）总量约30%的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。20分钟内将

搅拌好的材料均匀分倒在场地上，进行摊铺。一边摊铺一边扫泡，必须同时进行。

　　2、积水找平处理：弹性底层施工完成后，对整场进行注水，对局部积水区域进行标注后用弹性底料填补处理，干固后对接头处进行打磨处理，以保证底层的整体平整度。混合型塑胶跑道混合型塑胶跑道混合型塑胶跑道混合型塑胶跑道混合型塑胶跑道混合型塑胶跑道混合型塑胶跑道

混合型塑胶跑道-面层做法：

　　在确认跑道弹性层（底层）固化的条件下，平整度达到面层施工要求后，方可进行面层的施工---施工流程及配比如下：

　　1、材料配比为1:1.5；即1份甲组（预聚体）配1.5份乙组（色浆）, 先将甲组(预聚体)倒入干净的搅拌桶内，再倒乙组（色浆）搅拌2-3分钟后，再加入甲组（预聚体）总量5%的环保催干剂继续搅拌2-3分钟，同时加入甲乙组料总量等量（或略少）的粒径为1-3mm的EPDM（三元乙丙）胶粒，搅拌均匀后倒入喷涂机的料斗，开始喷涂.

　　2、专业人员对全场进行喷涂，喷涂分两层交叉喷涂，第一层喷涂完后检查整场效果，对喷涂不均匀处重新进行喷涂，厚度控制在3-4mm之间。

混合型塑胶跑道-标志线测画与喷画：

　　胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下： ①首先用复检三个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。  ②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。 注意喷线时注意把高度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。 ③将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，  并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用标尺标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈法再次检查确认，再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。

喷画注意事项：

　　①喷线前场地清洁要彻底，浮粒回收要干净，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。

　　②划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。